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薄膜開(kāi)關(guān)在生產(chǎn)裝配上的步驟哪些

發(fā)布時(shí)間:2017-06-19 作者:admin

薄膜開(kāi)關(guān)在生產(chǎn)裝配上的步驟哪些

薄膜開(kāi)關(guān)是一種新式的開(kāi)關(guān),現(xiàn)已被廣泛的運(yùn)用到了各種范疇,包含日子根底設(shè)備方面。薄膜開(kāi)關(guān)的主要組成即是薄膜面板,除了這一個(gè)以外還包含許多別的進(jìn)程。薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)安裝的進(jìn)程和進(jìn)程包含貼尾線(xiàn)、沖尾線(xiàn)、制造夾層以及貼面膠等各個(gè)方面,那么,下面由廠(chǎng)家敘述這些進(jìn)程的特色吧:

1.將絲印好的線(xiàn)路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘,溫度為115攝氏度。(留心絲印好的線(xiàn)路應(yīng)當(dāng)以   干為好)電路烤好以后簡(jiǎn)單拼裝一塊,測(cè)驗(yàn)電路是不是有短路、斷路、電阻過(guò)大等景象。

2.貼尾線(xiàn):將烘烤好的線(xiàn)路檢查單線(xiàn)電阻后,將尾線(xiàn)由出線(xiàn)孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機(jī)壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些)。

3.沖尾線(xiàn):用刀模把尾線(xiàn)沖壓出來(lái),尾線(xiàn)兩頭要均勻(特別留心小線(xiàn)距的尾線(xiàn)),樣品制造可用一把帶膠的尺子對(duì)準(zhǔn)出線(xiàn)孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線(xiàn)處,留心尺子應(yīng)當(dāng)粘在線(xiàn)路的不和,這么可防止把銀漿粘掉。

4.拼裝線(xiàn)路:先將沖好尾線(xiàn)的下電路貼在夾層上,貼時(shí)銀漿點(diǎn)要放在夾層孔中心,不能有氣泡,然后再貼上線(xiàn)路,留心上下電路的定位要對(duì)齊,觸點(diǎn)不能錯(cuò)位。

5.貼背膠:將現(xiàn)已沖好的背膠貼鄙人電路上,張貼時(shí)應(yīng)當(dāng)把尾線(xiàn)拿出來(lái),膠位要蓋住4個(gè)角線(xiàn),   張貼進(jìn)程不能有氣泡。

6.貼面膠:將沖好孔的面膠貼在上線(xiàn)路上,留心應(yīng)當(dāng)把膠孔對(duì)準(zhǔn)鍵位并且蓋住4個(gè)角線(xiàn),(面膠制造同夾層制造,假如面板鼓包較大可將圓放大.放鍋?zhàn)衅哪z也能夠敲2毫米的長(zhǎng)條)。

7.沖孔:找張廢面板貼在拼裝好的線(xiàn)路上,4個(gè)角線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),將通明孔4周擴(kuò)展1毫米訂在裝好的線(xiàn)路上,用適宜的刀片敲下,敲時(shí)留心有沒(méi)有敲到線(xiàn)路。

8.貼面板:將檢查好的面板貼在上線(xiàn)路上,留心貼時(shí)4個(gè)角線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),并且面膠上有氣泡應(yīng)當(dāng)刮平,貼到有通明窗處看窗口是不是被粘住,貼好后留心保護(hù)好通明窗。

9.尾線(xiàn)處理:將尾線(xiàn)剪平,不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做補(bǔ)強(qiáng),需要打端子的就將尾線(xiàn)導(dǎo)通面朝端子壓鉚針,(留心雙層尾線(xiàn)應(yīng)當(dāng)在尾線(xiàn)   下面沒(méi)線(xiàn)處剪一個(gè)高約1-1.5公分圓角出口)。

10.制造夾層(樣品):找張廢線(xiàn)路平鋪在巨細(xì)適宜的夾層上粘住,用錐子將線(xiàn)路鍵位的中心點(diǎn)扎下,然后用圓規(guī)在中心點(diǎn)上畫(huà)個(gè)直經(jīng)10的圓后(情況可變化), 將其敲,敲好圓后用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽,留心   少應(yīng)當(dāng)有3個(gè)圓以上相連,敲通氣槽同時(shí)應(yīng)當(dāng)留心盡量不要在上下線(xiàn)路交叉點(diǎn)經(jīng)過(guò)。假如有,則應(yīng)當(dāng)用通明膠封住。(放鍋?zhàn)衅膴A層應(yīng)當(dāng)以鍋?zhàn)芯藜?xì)敲方形)。量產(chǎn)時(shí)模具一次成形。

11.成型:沖壓(俾機(jī))成形是薄膜開(kāi)關(guān)不行短少的工序,尺度請(qǐng)求準(zhǔn)確,模具的規(guī)劃則是,應(yīng)依據(jù)客戶(hù)供給的尺度,以及承印物的厚度、巨細(xì)、形狀等對(duì)尺度進(jìn)行變量處理,制出準(zhǔn)確的構(gòu)造尺度,模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開(kāi)關(guān)成形質(zhì)量的要害,壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的   紋理反映出來(lái),   壓凸要用熱壓,優(yōu)點(diǎn)是壓出的凸紋不變形,有層次和立體感。

12.檢查:   要目檢,看外型是不是有偏差,絲印不良,然后依據(jù)線(xiàn)路原理用檢查儀每個(gè)按鍵逐一檢查,看是不是有斷路、短路、電阻過(guò)大等疑問(wèn),同時(shí)留心按鍵的靈敏度(帶鍋?zhàn)衅囊粜氖遣皇怯须p鍋),帶LED的檢查燈是不是亮或常亮及亮度紛歧等不良,留心與樣品核對(duì),每個(gè)商品要不連續(xù)的抽樣做壽數(shù)測(cè)驗(yàn)(一般測(cè)驗(yàn)到50萬(wàn)次便可確以為合格)。

13.貼上標(biāo)簽包裝出廠(chǎng),包裝要做到整齊、漂亮、精美、大方。


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